| Склеивание. Клеи |
Склеиванию подвергаются элементы мебели, облицовочные листы фанеры, шпона (о приклеивании шпона будет сказано особо), накладных украшений и т. д. В этом процессе большое значение имеет подготовка поверхностей до начала I склеивания.
Во-первых, поверхности надо тщательно очистить от грязи, жира, пыли. Желательно поверхности сделать слегка шероховатыми путем обработки напильником. Сам процесс склеивания заключается в нанесении на поверхность клея, сборке элементов набора запрессовки (зажатие склеиваемых поверхностей струбцинами или наложение достаточного груза), в выдержке определенное время в запрессованном состоянии и выдержке определенное время склеенных элементов после снятия пресса (пригруза).
При применении белковых клеев (столярного, казеинового) время от нанесения клея до запрессовки (пригруза) должно составлять без подогрева не более 10 минут. Наиболее оптимальное давление при запрессовке (пригрузе) — 3—5 кг/см2 . Продолжительность запрессовки для элементов шиповой вязки и щитов около 2 часов, при фанеровании — до 4 часов.
Выдержка деталей и элементов после снятия струбцин (пригруза) — до 1 суток. Наносится клей обычно слоем 0,06—0,12 мм. К наиболее распространенным клеям относятся:
Эпоксидные — их основной компонент — вязкая смола ЭД-20 или ЭД-16 и добавки в виде.полиэфиров, каучука, мономеров, наполнителей (минеральных, металлических, органических) порошков, отвердителей.
К-153 и КЛН-1 применяются для склеивания стеклопластика, бумажно-слоистого пластика с металлом и древесиной.
К-156 и ЭПЦ-1 — для склеивания древесных материалов с металлом и пластмассами.
К-160 и К-176 — для склеивания стеклопластиков, приклеивания накладок из древесины к пластмассе на лакированную поверхность.
БОВ-1 — для приклеивания декоративных, облицовочных материалов, стеклопластиков, металлов.
Полиуретановые и полиэфирные — состоят из двух компонентов, при смешивании которых происходит реакция полимеризации и образуется полиуретан.
ВК-5 — образует швы повышенной прочности, тепло- и морозостойкие. Применяют для склеивания металлов, древесины, пластиков. Склеивание происходит при температуре 18—20°С. Жизнеспособность клея до 5 часов.
ВК-11 — модификация клея ВК-5 перхлорвиниловой смолой. Склеивание при температуре 18—25°С, жизнеспособность 6—8 часов, склеивание в течение суток.
Поливинилацетатные клеи:
ГИПК-141 и ГИПК-145 — поставляются в готовом виде. Перед употреблением исходный состав разбавляется водой до требуемой вязкости. ГИПК-141 применяется для облицовывания поливинилхлоридной пленкой, а ГИПК-145 — для при клеивания декоративного бумажно-слоистого пластика.
Поливинилхлоридные клеи:
ФЭП — применяется для приклеивания деталей из поли-винилхлоридных композиций к деревянным материалам, бумажно-слоистому пластику, винил-пласту, стеклопластику, стали. Склеивание ведется после нанесения на поверхность и открытой выдержки в течение 2—3 минут без нагрева.
Латексные клеи — наносятся на обе склеиваемые поверхности. Склеивание осуществляется холодным способом (можно и с подогревом до 80°С). Применяется для облицовывания щитовых деталей пленками на основе пропитанных бумаг, поливинилхлоридными пленками, цриклеивания шпона.
Резиновые клеи:
Клей-4010 — применяется для склеивания пеноматериа-лов (губчатая резина, пенополиуретан) между собой и с древесиной, тканями, металлом. Срок хранения 2 месяца.
Клей-4508 — применение то же. Срок хранения 6 месяцев.
Р-ЭЛ-5 — применяется для облицовывания древесных плит поливинилхлоридными пленками, декоративным бумажно-слоистым пластиком, для склеивания настилочных материалов и приклеивания декоративных деталей.
88 Н и 88 НП — применяется для склеивания резины, пе-нопластов, тканей между собой и с металлом, древесиной, стеклом, пластмассами.
Белковые клеи — не токсичны, подразделяются на колла-геновые (мездровый и костный) и казеиновые.
Коллагеновый (столярный клей) — подразделяется на мездровый и костный. Мездровый клей марок КМЭ, КМВ, КМ-1, КМ-2, КМ-3. Применяется в виде водных растворов, нагретых до 60—70°С. Поставляется в твердом виде (плиточный, дробленый, гранулированный), а также в виде клеевого студня — галерты. Срок хранения сухого клея в упакованном виде до 12 месяцев, галерты — до 12 суток.
Мездровый клей использует 25—35%-ной концентрации, костный — 35—40%-ной. Приготавливают клей следующим образом: кусочки клея кладут в сосуд, заливают незначительным количеством воды (предпочтительно кипяченой), которая лишь слегка должна прикрывать кусочки клея, и выдерживают в течение 10—12 часов.
После окончания процесса набухания клей переносят в клеянку и нагревают
в водяной бане на медленном огне (без добавления воды). Клей, как правило,
готовят перед употреблением в дело. Густота клея имеет первостепенное значение,
от этого зависит качество проклейки. Хорошо, правильно подготовленный клей
стекает ровной, сплошной прозрачной струей, без всяких сгустков; густой
же клей стекает прерывистой струей, со сгустками.
Для повышения качества в раствор костного клея рекомендуется добавить до четверти весового объема мездрового клея.
Продолжительность варки клееной массы с момента установления температуры 60—70°С не более 2-х часов, жизнеспособность клеевого раствора не более 3-х часов.
Загустевший клеевой раствор допускается разжижать горячей водой и весьма
тщательно перемешать.
Казеиновый клей — может готовиться на основе казеина технического и из готового казеинового клея в порошке. Клей из технического казеина готовится по следующим рецептурам:
а) технический казеин — 100 частей, вода — 250 частей, известь-пушонка — 20 частей, едкий натр — 11 частей;
б) технический казеин — 100 частей, вода — 350 частей, известь-пушонка — 20 частей, жидкое стекло — 70 частей.
Готовый казеиновый клей в виде порошка разводится водой в пропорции 1:2, 1:2,2. Порошкообразные казеиновые клеи марок «Экстра» и «ОБ» поступают в продажу. Перед употреблением казеиновый порошок надо обязательно просеять. Засыпается просеянный порошок в воду с температурой до 20°С. После засыпки порошок тщательно перемешивается. Наносится казеиновый клей на обе склеиваемые поверхности.
Перед тем, как раствор клея применять, ему надо дать время отстояться (примерно 1 —1,5 часа), чтобы он принял вид однородной сметанообразной массы. Расход клея на 1 м поверхности около 250 г.
Продолжительность открытой выдержки до 5 минут, продолжительность выдержки под давлением при комнатной температуре от 6 до 8 часов. Временная выдержка склеенных деталей после распрессовки (снятия пригруза) — сутки. Жизнеспособность приготовленного раствора около 4 часов. |
|
|